Исполнение базовой модели
Компактная опорная конструкция, выполненная из нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует максимальную защиту фронтальной части, где находятся все работающие механизмы.
Все части, контактирующие с продуктом, изготовляются из нержавеющей стали АISI-304, что соответствует всем санитарно — гигиеническим нормам для работы с продуктами питания. Базовая модель имеет приспособления для регулировки высоты ножек, блокировку дверей и поддон для сбора продукта, а также периферийно расположенные канавки для оттока моющей жидкости.
Привод механизмов базовой модели осуществляется главным шаговым двигателем производства Германии/Японии с электронной системой контроля протяжки плёнки, с тормозным устройством, с распределительным валом, соединенным с упомянутым двигателем.
Электронный вариатор скорости японской фирмы OMRON контролируется с пульта управления упаковочного автомата.
Система размотки пленки:
Система размотки плёнки имеет высокую стабильность, неизменную при замене бобины или других внешних воздействиях при работе машины. Система размотки — плавная и включает в себя:
Тормозное устройство, гарантирующее исключение инертного движения.
Один вал держателя пленки, позволяющие использовать бобины до 400 мм в диаметре.
Детектор окончания рулона пленки со звуковым сигналом.
Клинообразное формирующее устройство для образования дна пакета.
Устройство для формирования отверстия для формирования нижней части пакета Дойпак.
Система формирования пакета:
Ролики для пленки и подшипники выполнены из алюминиевого сплава с закрытыми подшипниками.
Направляющие пленки, позволяющие регулировать высоту пакета.
Автономные сварочные губки для склейки дна имеют зажим-крепление для быстрого снятия и легкого доступа для очистки. Индивидуальные датчики для каждого сварочного элемента позволяют автоматически контролировать запрограммированную температуру.
Наличие термопринтера на вертикальном зажиме до 15 знаков.
Устройство регулировки высоты пакета. Боковая регулировка по формату производится с помощью резьбового вала.
Две автономные вертикальные сварочные станции. Имеют зажим-крепление для легкого доступа и очистки.
Индивидуальные датчики для каждого сварочного элемента позволяют автоматически контролировать запрограммированную температуру.
Система охлаждения верхнего шва, запайки штуцера для получения гладкого шва.
Устройство регулировки ширины пакета. Регулировка ширины пакета производится при помощи индикаторной линейки и надёжных зажимных винтов.
Возможность установки дополнительных устройств (Easy Open, принтер холодного тиснения, и др.)
Система натяжения пленки при помощи механических роликов, управляемых серводвигателем, что гарантирует равномерность продвижения пленки.
Система раскрытия пакета при помощи вакуумных присосок с контролем полного раскрытия пакета и наполнения с двумя датчиками определения нераскрытого пакета и блокировки дозатора перед нераскрытым пакетом.
Автономная система натяжения, предназначенная для выравнивания верхнего шва перед запайкой пакета (доп. опция).
Станции сварки верхнего шва. Имеют зажим-крепление для легкого доступа и очистки. Индивидуальные датчики для каждого сварочного элемента позволяют автоматически контролировать запрограммированную температуру. Станция выхода пакетов через встроенный ленточный конвейер.
Электрическое, пневматическое оборудование:
Программируемый контроллер логики фирмы MITSUBISHI.
Панель управления с дисплеем MITSUBISHI: индивидуальный температурный датчик для каждой сварочной губки, контроль скорости машины, сообщения о неисправностях и др.
Две кнопки аварийной остановки и сигнализация аварийных ситуаций на панели управления.
Электрические контакторы, комплектующие марки SIEMENS.
Пневматические цилиндры, фитинги, трубочки немецкой фирмы FESTO.
